پلیمر ABS و هر آنچه باید بدانید!
پلیمر ABS چیست؟ چطور تولید می‌شود؟ چرا از پلاستیک ABS به وفور استفاده می‌شود؟ کاربرد ABS چیست؟ اگر می‌خواهید اطلاعاتی در مورد ABS به دست آورید و برای این سؤالات و سؤالات دیگر خود پاسخ مناسبی پیدا کنید، در این مقاله همراه ما باشید.
ما در این مطلب می‌خواهیم به طور کامل در مورد ABS صحبت کرده و هر آنچه باید بدانید را در اختیار شما قرار دهیم.
شرکت دانش بنیان رادان ماشین
شرکت دانش بنیان رادان ماشین تولید کننده انواع دستگاه‌های تزریق پلاستیک کوچک رومیزی و خانگی
فهرست
پلاستیک ABS چیست؟
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک پلیمر ترموپلاستیک مات و آمورف است. ترموپلاستیک (در مقابل ترموست) به نحوه واکنش مواد به گرما اشاره دارد. ABS از سه مونومر تشکیل شده که به شرح زیر هستند:
- اکریلونیتریل که باعث افزایش مقاومت در برابر حرارت و واکنش‌های شیمیایی می‌شود
- بوتادین که استحکام فشاری و سفتی را تقویت می‌کند
- استایرن که خاصیت شکل‌پذیری بهتر و سختی بیشتر را به ارمغان می‌آورد
ترموپلاستیک‌ها در دمای معینی (در موردABS در دمای ۲۲۱ درجه فارنهایت) به مایع تبدیل می‌شوند (یعنی یک گذر شیشه‌ای دارند). آن‌ها را می‌توان تا نقطه ذوب خود گرم کرد، سرد کرد و مجدداً بدون تخریب زیاد گرم کرد.
ترموپلاستیک‌هایی مانند ABS به جای سوختن، به مایع تبدیل می‌شوند و به راحتی می‌توانند قالب‌گیری تزریقی و سپس بازیافت شوند.
در مقابل، پلاستیک‌های ترموست را فقط یک‌بار می‌توان گرم کرد (معمولاً در طی فرآیند قالب‌گیری تزریقی). اولین گرمایش در مواد ترموست (شبیه به اپوکسی ۲ قسمتی) باعث ایجاد یک تغییر شیمیایی می‌شود که قابل بازگشت نیست. اگر بخواهید برای بار دوم یک پلاستیک گرماسخت را تا دمای بالا گرم کنید، به سادگی می‌سوزد. این ویژگی باعث می‌شود که مواد ترموست کاندید مناسبی برای بازیافت نباشند. همچنین ABS یک ماده آمورف است؛ به این معنی که ویژگی‌های رایج جامدات کریستالی را نشان نمی‌دهد.
پلاستیک ABS به لحاظ رنگ و نوع استاندارد در دو دسته سیاه و طبیعی (شیری) شناخته می‌شود که از این دو دسته برای بسته‌بندی مواد غذایی هم استفاده می‌شود.
ABS معمولاً از طریق فرآیند امولسیون (مخلوطی از چندین محصول که معمولاً در یک محصول واحد ترکیب نمی‌شوند) پلیمریزه می‌شود. یک نمونه شناخته‌شده از محصول امولسیون‌شده، شیر است. همچنین ABS توسط یک فرآیند به نام پلیمریزاسیون جرمی پیوسته ایجاد می‌شود (که البته خیلی رایج نیست). رایج‌ترین روش در سطح جهانی برای ایجاد ABS، فرآیند امولسیون است.
این نکته را فراموش نکنید که چون ABS یک ماده ترموپلاستیک است، همان‌طور که در بالا ذکر شد، به راحتی قابل بازیافت است. این بدان معنی است که یک روش معمول برای تولید ABS، از سایر پلاستیک‌های ABS (یعنی ساخت ABS از ABS) است.
چرا از پلیمر ABS به وفور استفاده می‌شود؟
ویژگی‌هایی که در ادامه بیان می‌کنیم، منجر به استفاده از ABS برای تعداد زیادی از کاربردها در طیف گسترده‌ای از صنایع می‌شود:
- ABS مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی خورنده و/یا ضربه‌های فیزیکی دارد.
- ماشین‌کاری آن بسیار آسان است و دمای ذوب پایینی دارد که استفاده از آن را در فرآیندهای تولید قالب‌گیری تزریقی یا چاپ سه بعدی روی دستگاه FDM بسیار ساده می‌سازد.
- اکریلونیتریل بوتادین استایرن نسبتاً ارزان است.
- پلاستیک ABS به دلیل نقطه ذوب پایین معمولاً در شرایط گرمای بالا مورد استفاده قرار نمی‌گیرد.
ABS برای چه کاربردهایی استفاده می‌شود؟
کاربردهای بی‌شماری برای پلیمر ABS وجود دارد. از جمله مهم‌ترین و اساسی‌ترین کاربردهای ABS می‌توان به ساخت صفحه کلید کامپیوتر، محفظه ابزار برقی، محافظ پلاستیکی روی سوکت‌های دیواری (اغلب ترکیبی PC/ABS) و اسباب بازی‌های LEGO اشاره کرد. همچنین سایر کاربردهای مهم ABS به شرح زیر است:
- جوشکاری
- اجزاء ماشین
- محفظه‌ها و پوشش‌ها
- اجزاء بدنه و نگهدارنده‌ها
- ساخت مدل‌های نمونه اولیه
مطالعه بیشتر: کامپاند پلیمری چیست؟ انواع و کاربردهای آن در صنعت
ABS برای چاپ سه بعدی و توسعه نمونه اولیه
دستگاه FDM از پلیمر ABS استفاده می‌کند که به شما این اطمینان را می‌دهد که هنگام گذر از نمونه اولیه به تولید محصول، با مشکل خاصی مواجه نخواهید شد. اغلب به این دلیل انتخاب می‌شود که یک گزینه خوب برای تعداد زیادی از کاربردها است.
ABS به راحتی ماشین‌کاری، سنباده‌کاری، چسبانده و رنگ‌آمیزی می‌شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که ABS به یک ماده عالی برای نمونه‌سازی اولیه تبدیل شود؛ به‌ویژه زمانی که صحبت از بسته‌بندی CR به میان می‌آید. به علاوه، بر خلاف برخی پلاستیک‌های دیگر، می‌توان ABS را نسبتاً آسان رنگ کرد. به همین دلیل است که اغلب برای محفظه‌هایی استفاده می‌شود که ممکن است بافت یا سطوح براق متفاوتی داشته باشند.
جهت ساخت قالب تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید.
آیا ABS سمی است؟
اکریلونیتریل بوتادین استایرن نسبتاً بی ضرر است، زیرا هیچ ماده سرطان‌زای شناخته شده‌ای ندارد و هیچ اثر نامطلوبی بر سلامتی انسان وجود ندارد. گفته می‌شود که ABS معمولاً برای ایمپلنت‌های پزشکی مناسب نیست.
مطالعه بیشتر: تولید تجهیزات پزشکی پلاستیکی توسط دستگاه کوچک
خواص پلیمر ABS چیست؟
ABS از نظر ساختاری بسیار محکم است، به همین دلیل از آن در مواردی مانند باکس دوربین، باکس محافظ و بسته‌بندی استفاده می‌شود. از جمله خواص پلاستیک ABS می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت کششی
- شکل‌پذیری عالی
- دی الکتریک بودن
- قابلیت ماشین‌کاری
- مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و ضربه
اگر به پلاستیکی ارزان، محکم و سفت نیاز دارید که به خوبی در برابر ضربه‌های خارجی مقاوم باشد، ABS انتخاب خوبی است.
سخن پایانی
در این مقاله سعی کردیم در مورد اکریلونیتریل بوتادین استایرن صحبت کنیم و هر آنچه که باید در مورد این پلاستیک بدانید را در اختیارتان قرار دادیم. دریافتیم که ABS یک پلاستیک بی ضرر است و تهدیدی برای سلامت انسان محسوب نمی‌شود. همچنین دریافتیم که این پلاستیک، قیمت ارزانی دارد.
به همین دلیل است که استفاده زیادی از پلیمر ABS می‌شود. اگر شما هم می‌خواهید پلاستیکی ارزان و بادوام داشته باشید، می‌توانید به سراغ ABS بروید. از اینکه تا انتهای مطلب با ما همراه بودید، متشکریم. امیدواریم این مقاله برایتان مفید بوده باشد و بتوانید با استفاده از اطلاعات ارائه‌شده، پاسخ سؤال‌های خود را پیدا کنید.
