دستگاه تزریق عمودی یکی از پرکاربردترین تجهیزات صنعتی است که برای تولید کردن محصولات زیادی به کار می‌رود. اما برای به‌کارگیری اصولی و بهینه این دستگاه در صنعت لازم است اصول مهمی را رعایت کنید. در ادامه این مطلب قصد داریم در چند و چون کار با این دستگاه دقیق شویم و شیوه صحیح کار با آن را یاد بگیریم.
بنابراین، مطالعه کردن این مطلب کاربردی را برای ارتقای آگاهی کاربردی‌تان درباره این دستگاه بسیار مهم در صنعت، توصیه می‌کنیم. در ادامه مطلب با ما همراه باشید تا:
- دستگاه تزریق عمودی و کارکرد اصلی‌اش را بشناسیم
- از اصول کاری این دستگاه در صنایع مختلف بگوییم
- نکات مهمی را به‌اختصار مرور کنیم که برای تعمیر کردن این دستگاه باید بدانید و
- به فرآیندهای کاری این تجهیزات به‌صورت گام به گام و به بیانی ساده بپردازیم.
فهرست
دستگاه تزریق عمودی چیست و چه بخش‌هایی دارد؟
دستگاه تزریق عمودی یا قالب‌گیری تزریقی نوعی دستگاه پیشرفته قالب‌گیری پلاستیکی است که از آن برای تولید اشکال مختلف مواد ترموپلاستیک استفاده می‌کنند. این دستگاه معمولاً سیستم‌های تزریق، گیره، انتقال هیدرولیک، کنترل الکتریکی، روانکاری، گرمایش و سرمایش و نظارت بر ایمنی را در بر می‌گیرد.
جهت ساخت قالب تزریق بادی کلیک کنید.
مهم‌ترین ویژگی‌های دستگاه تزریق عمودی کدامند؟
- دستگاه تزریق و تنظیم‌کننده بر روی یک خط مرکزی عمودی قرار گرفته‌اند و قالب در جهت بالا و پایین باز و بسته می‌شود.
- قرارگیری صفحه قالب در قسمت بالا کار با آن را آسان‌تر می‌کند. با استفاده کردن از مدلی که قالب پایینی ثابت و قالب بالایی متحرک دارد و ترکیب کردنش با دستگاه نوار نقاله و منیپلاتور می‌توانیم قالب‌گیری کاملاً اتوماتیک را به‌صورت روان انجام دهیم.
- وزن قالب توسط شابلون عمودی بالا یا پایین نگه داشته می‌شود. این ویژگی برای انجام دادن کار با ظرافت بیشتر، مناسب‌تر است.
- فرورفتگی هر قسمت پلاستیکی را می‌توانیم با تنظیم کردنی ساده از بین ببریم و در نتیجه، قالب‌گیری کاملی ایجاد کنیم.
جهت ساخت قالب پلاستیک کلیک کنید.
سه سیستم اصلی دستگاه تزریق عمودی کدامند؟
سیستم تزریق
سیستم تزریق سه وظیفه اصلی دارد که عبارتند از: 1- حرارت‌دهی، ذوب کردن و تبدیل کردن پلاستیک به حالت سیال، 2- تنظیم کردن فشار و سرعت تزریق پلاستیک و 3- اتمام کار تزریق که پس از آن، فشار بر روی مواد مذاب در فرورفتگی قالب حفظ می‌شود.
سیستم تنظیم قالب
این سیستم سه وظیفه اصلی دارد: 1- باز شدن و انتهای کار قالب را تشخیص می‌دهد، 2- از نیروی کافی قفل در طی تزریق و حفظ فشار لازم برای کمک کردن به تزریق پلاستیک اطمینان حاصل می‌کند و 3- قالب‌گیری پلاستیک را بهینه و قابل تنظیم می‌کند.
برای دیدن قیمت دستگاه تزریق پلاستیک رومیزی کلیک کنید.
سیستم کنترل
این سیستم به‌نوعی مغز دستگاه تزریق عمودی است که آن را هدایت می‌کند. این بخش به‌گونه‌ای طراحی شده است که زمان، موقعیت، فشار، سرعت و سایر پارامترها را به‌طور مؤثری کنترل و تنظیم می‌کند. پنج جزء اصلی ماشین قالب‌گیری تزریقی عبارتند از:
- دما
- سرعت
- زمان
- فشار
- حجم
برای دیدن قیمت کوچکترین دستگاه تزریق پلاستیک کلیک کنید.
هنگام کار کردن با دستگاه تزریق عمودی چه اصولی را باید در نظر بگیریم؟
پنج اصل مهم فرآیند تزریق عمودی عبارتند از
- فشار
- سرعت
- موقعیت
- زمان
- دما
مراحل تزریق دستگاه تزریق عمودی کدامند؟
از مزایای روش قالب‌گیری می‌توانیم به سرعت زیاد کار، بازدهی مناسب، خودکار بودن، تنوع زیاد الگوها اعم از ساده و پیچیده، اندازه‌های بزرگ تا کوچک، اندازه دقیق محصول، جایگزینی آسان محصولات و قابلیت ساخت آن‌ها اشاره کنیم. فرآیندهای این کار به شرح زیر هستند:
- فرآیند بستن دستگاه عمودی که فشار روغن در سیلندر و قالب متحرک را تنظیم می‌کند
- پس از آن‌که نیروی گیره، قالب را در طی فرآیند تزریق، قفل کرد، دستگاه تزریق شروع به کار می‌کند تا نازل و قالب با هم هماهنگ شوند.
- فرآیند نگهداری فشار به این‌صورت که پس از پر شدن حفره قالب با مواد مذاب، پیچ همچنان فشار خاصی را روی مواد مذاب حفظ می‌کند تا از برگشت آن به قالب جلوگیری کند.
- فرآیند خنک‌سازی و پیش‌پلاستیک‌سازی دستگاه تزریق عمودی که پس از آب‌بندی درب، فشار را از روی آن بر می‌دارد. در این‌صورت محصول به‌طور طبیعی خنک می‌شود و در قالب شکل می‌گیرد.
- فرآیند پایانی کار دستگاه عمودی که با باز کردن قالب و خروج محصولات پلاستیکی همراه است.
چگونه دستگاه تزریق عمودی را تعمیر کنیم؟
برای تعمیر کردن این دستگاه باید به کاستی‌هایش دقت و آن‌ها را رفع کنید. داشتن دانش اولیه در خصوص تعمیر تجهیزات مکانیکی، درک اولیه درباره تعمیرات تجهیزات هیدرولیک و برقی ضروری است. عملیات تعمیر کردن دستگاه تزریق عمودی پیچیدگی زیادی دارد؛ اما قابل یادگیری است.
برای این کار، لازم است اصول کارکرد دستگاه و روش عملیاتش را درک کنید. برای این منظور:
- تعمیرکار باید دفترچه راهنمای عملکرد دستگاه را مطالعه کند و با قطعات مکانیکی‌اش آشنا باشد.
- باید فرآیند عملکرد مدارهای مکانیکی، الکتریکی و روغن را در طی عملکرد منظم دستگاه درک کنید.
- روش‌های بازرسی و تعمیر قطعات الکتریکی و هیدرولیک را بفهمید.
- لازم است روش کار تجهیزات را بشناسید و اطلاعات اولیه را درباره قالب‌گیری تزریقی بدانید.
برای تولید بطری پلاستیکی کلیک کنید.
کلام آخر
چنانچه نحوه کار کردن با دستگاه قالب‌گیری تزریقی را نمی‌دانید، عملیات بازرسی پیچیده‌تر خواهند شد و ممکن است تشخیص نقص دستگاه به درستی صورت نگیرد. بردهای مدار و اجزای الکتریکی دستگاه تزریق عمودی باید به درستی بررسی شوند.
یادگیری اصول کاری، روش‌های عملیاتی و رفع اشکال مدارهای الکترونیکی و هیدرولیکی این دستگاه برای تعمیر اصولی آن ضروری هستند.
